一 適用范圍
適用于對(duì)地坪的耐磨性有較高和一定防滑要求的機(jī)械工廠車間、停車場通道、運(yùn)動(dòng)場等場所。特別是同時(shí)又有耐酸堿和耐溶劑的地面。
聚氨酯超耐磨地坪漆，通過高強(qiáng)度聚氨酯結(jié)合無凌角的超耐磨砂增來加地坪面漆的抗劃傷性能和耐磨性能，比普通環(huán)氧的耐磨性高出4-6倍，高于一般的水性聚氨酯2-3倍。同時(shí)具有穩(wěn)定的防滑啞光面層，表面的細(xì)小顆粒紋理可以降低輪胎的摩擦噪音；對(duì)污垢、油墨、普通酸堿，特別是輪胎摩擦留下的黑印具有極好的抵抗性。
施工工藝
1, 基面要求: 平整,密實(shí),無空鼓,無顆粒雜質(zhì),無油污,無水跡.
2,配料:配料前首先檢查標(biāo)簽上的商品名稱及配比無誤,再將主漆攪拌均勻;整套配料時(shí),往攪拌好的主漆組分中倒入整桶固化劑攪拌即可,不是整套配料必須要用電子稱準(zhǔn)確稱量;攪拌2分鐘以上均勻無死角;
3,施工：
1) 底漆層：打底前要求表面無粉塵及松散沙粒。使用純環(huán)氧底涂（主劑：固化劑=4:1）或純環(huán)氧底涂（主劑：固化劑=2:1）攪拌均勻進(jìn)行滾涂施工，以加強(qiáng)基面、封閉水泥表層毛細(xì)孔、增強(qiáng)油漆附著力。要求涂布均勻，無漏涂。一般用量在0.1—0.15KG/M2。
2) 中涂砂漿層：使用純環(huán)氧中涂（主劑：固化劑=:4:1）或高耐磨中涂（主劑：固化劑=4:1）混合并攪拌均勻，添加適量60—100目石英砂攪拌均勻，用刮刀分次刮涂到設(shè)定厚度，要求砂漿面顆粒均勻，砂粒無脫落現(xiàn)象。一般用量在0.25KG/M2。
3) 中涂膩?zhàn)訉樱捍蚰ド弦粚由皾{層并清掃干凈；使用純環(huán)氧中涂（主劑：固化劑=4:1）或高耐磨中涂（主劑：固化劑=4:1）混合并攪拌均勻，添加適量石英粉或滑石粉并攪拌均勻進(jìn)行批刮施工1—2遍，用量在0.1—0.15KG/M2。
4) 封閉層：使用環(huán)氧自流平面漆（主劑：固化劑=5:1）混合并攪拌均勻進(jìn)行批刮施工，用量在0.1KG/M2。
5) 面漆:使用環(huán)氧自流平面漆（主劑：固化劑=5:1）混合并攪拌均勻用2—3毫米饅刀進(jìn)行饅涂施工，要求顏色統(tǒng)一，無刀痕，無交接，無漏涂，不透底，不起泡。用量在0.8KG/M
6) 耐磨層：在自流平面漆平面干燥的基礎(chǔ)上使用5:2:3聚氨酯超耐磨面漆（固化劑：主漆：耐磨粉=5:2:3）混合攪拌均勻，添加5--7％的稀釋劑攪拌均勻用平刀進(jìn)行輕力批刮后滾涂，使用十八寸專用滾筒進(jìn)行同方向滾涂一至兩遍，用量在0.07---0.09KG/M2，無滾筒痕無明顯交接痕，適用期15分鐘，干燥時(shí)間8小時(shí)至24小時(shí)。
